生橡胶是工业生产中最重要的原材料高容量施法机轮胎，但单独使用原料橡胶不能制造我们所需的橡胶制品。为了万向轮橡胶具有所需的性能，必须将各种化学材料添加到原料橡胶中。这些化学材料称为橡胶复合剂或添加剂。橡胶工业中使用许多添加剂，不同的复合剂对橡胶性能的影响和它们对橡胶化合物的影响。根据其技术用途，它们可以分为硫化促进剂，加速剂活化剂，增强剂，柔软剂，抗氧化剂等。最重要的是硫化剂和增强剂。那么，高容量施法者需要使用的复合剂是什么？让我们一起看一下。
这是内容列表
l硫化剂，硫化加速器
l增强剂，软化剂
l抗老化剂
硫可以减少高容量施法者原始橡胶的可塑性，增加弹性，并改善物理和机械性能。像硫相似的物质称为硫化剂。硫化促进剂是指加速硫化过程的物质。它可以分为两类：有机加速器和无机加速器。大多数有机促进剂只能有效地在某些称为活性剂的某些物质存在下促进旋转施法者的作用。因此，硫化促进剂和活性剂对于橡胶硫化非常重要，就像硫化剂一样。
从硬度，强度和耐磨性的角度，纯旋转脚轮橡胶不能用于轮胎上。增强橡胶必须用于轮胎生产。因此，向生橡胶中加入更多的油，炭黑大约等于橡胶。因此，所谓的橡胶是严格地是由大容量施法橡胶和炭黑组成的均匀复合材料。炭黑作为强剂的最大优点是：由于碳的独特吸附，碳颗粒的表面非常粘附到旋转脚轮橡胶，因此具有良好的耐磨性。此外，碳颗粒的直径可以很小，因此橡胶中的可分配性更好，可以显着提高橡胶的性能，并且可以以较低的价格制造。因此，炭黑是控制轮胎特性的最重要的复合剂。
由于大多数增强剂是具有细颗粒的粉末状药物，因此改善粉末复合剂在高容量脚轮橡胶中的分散性，通常将柔软剂加入到原料橡胶中。当然，除了改善增强剂的分散能力之外，添加柔软剂的目的主要是提高旋转脚轮化合物的柔韧性，可塑性和其他工艺性质。
高容量施法者轮胎受到空气中的氧气，臭氧，热量和阳光的影响。在重复变形和疲劳后，将发生物理和机械性能劣化，硬化，脆性和表面裂缝。这种现象称为老化。为防止高容量施法者橡胶从老化中，添加到橡胶化合物中的一些物质称为抗氧化剂。有两种抗氧化剂，物理抗氧化剂和化学抗氧化剂，应根据高容量施法橡胶的具体条件选择。
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