生产流程橡胶脚轮如下:禁止埋设流程;橡胶组分制备过程;挤压;日历;珠子成型;顶点胶带;皮带形成;轮胎形成过程;硫化过程。让我们一起看一下。
以下是内容列表:
l混合过程
l日历
l珠子形成
l顶尖
l皮带形成
l固体橡胶轮成型过程
l硫化过程
固体橡胶脚轮内部混合过程是混合原料的方法,如炭黑,天然/合成橡胶,油,添加剂,加速器等,并在内部混合器中加工以产生\“橡胶”。用于橡胶脚轮中的每个橡胶部分的橡胶具有特定的性质。橡胶化合物的组成取决于轮胎的性能要求。这些需求主要来自牵引力,驾驶性能,道路状况和轮胎本身的要求。必须在进入下一步过程之前测试所有橡胶材料 - 橡胶部件的制备过程,可以在释放后进入下一个过程。
原料帘线通过日历,薄层橡胶层在帘线的两侧悬挂。最终产品被称为“cord \”。固体橡胶轮的原料线主要是尼龙和聚酯。
橡胶脚轮珠子是通过用胶水缠绕大量钢丝制成的。硫化后,可以紧密地连接橡胶和钢丝。
在该过程中,由挤出机挤出的顶点将手动附着在珠子上。 APEX在SOLT橡胶轮的操作性能中起着重要作用。
该过程是生产皮带层。在Spindling房间,许多钢丝通过螺纹板出来,然后通过模具板与橡胶材料同时穿过,使钢丝在两侧胶合。悬挂胶水后,带层被切割成规定的角度和宽度。宽度和角度取决于橡胶脚轮的规格和结构设计的要求。所有橡胶零件都将被运输到“橡胶脚轮成型”过程中,为橡胶脚轮成型准备。
软橡胶轮成型工艺是将铸模上的所有半成品组装成铸成绿色轮胎。检查后,将绿轮胎运输到硫化过程。
将绿色轮胎装载在硫化机上,并在模具中的适当时间和条件下,它被硫化成成品轮胎。硫化橡胶脚轮具有成品轮胎图案/字体和胎面图案的外观。橡胶轮将被送到最终检查区域。
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